1、模具管理，模具應(yīng)很好的維修與保養(yǎng)，不能夠帶有明顯地缺陷，以免影響管件的表面質(zhì)量。
2、生產(chǎn)能力，應(yīng)該有一個足夠大的倉庫來存儲常規(guī)使用的管件，采購方的考察記錄中應(yīng)當(dāng)重視這一問題。是否有能力及時的供貨是非常重要的。
4、球墨橡膠接頭件重量控制系統(tǒng)，工藝應(yīng)當(dāng)保證管件的重量在標(biāo)準(zhǔn)的公差范圍之內(nèi)。
5、水壓試驗，每一個管件，無論其管徑大小，都應(yīng)當(dāng)進行水壓試驗或同等效果試驗。
6、材料使用應(yīng)該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過多地使用再循環(huán)原料來降低成本，必然會導(dǎo)致質(zhì)量問題。
7、尺寸檢測，每一個管件的尺寸都應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)量具進行檢查，以符合規(guī)定的公差。
8、防腐層，內(nèi)外防腐層的厚度應(yīng)當(dāng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。
9、對于管件的厚度的問題（通常為K12），一些生產(chǎn)商認為管件的足夠厚度能彌補材料本身的強度，甚至缺乏原材料的控制。為此，應(yīng)當(dāng)推行全面質(zhì)量管理系統(tǒng)，來保證每一個管件的質(zhì)量。