近些年隨著耐高溫、耐高壓的波紋橡膠避震喉的需求量過多。橡膠避震喉發(fā)生失效的事故也在日益增多，由于軟管失效而造成事故、環(huán)境污染及經(jīng)濟損失也日趨嚴重。以下為部分近期出現(xiàn)的橡膠避震喉失效案例。
一、某公司沿海供熱管系橡膠避震喉在生產(chǎn)運行中爆裂，造成10t油品泄漏至內(nèi)河，造成環(huán)境污染。其失效主要原因為點腐蝕及應力腐蝕造成鋼絲網(wǎng)套損壞引起失效。
二、烏魯木齊市某煉油廠芳烴車間連續(xù)重整裝置加熱爐輔助火嘴金屬橡膠避震喉發(fā)生泄漏。其失效主要原因為橡膠避震喉材料不符合設計要求，腐蝕性環(huán)境也加劇了管道的破裂。
三、某艇與空壓機連接的橡膠避震喉在靠近管路系統(tǒng)一端發(fā)生斷裂，橡膠避震喉的鋼絲網(wǎng)套與接頭完全崩斷。其失效主要原因為Cl離子腐蝕造成鋼絲網(wǎng)套損壞引起失效。
四、某工程制冷機房冷凍水循環(huán)水泵出口橡膠避震喉在運行時，出現(xiàn)外網(wǎng)破壞，內(nèi)膽局部變形，管道在軟節(jié)處錯位的現(xiàn)象，其失效主要原因為固定支架強度低、橡膠避震喉外鋼網(wǎng)強度低。
五、某輸送液硫的波紋橡膠避震喉發(fā)生破裂導致液硫泄漏。其失效主要原因為使用過程中的應力腐蝕及生產(chǎn)過程中的材料固溶處理不當導致橡膠避震喉開裂。
六、某油庫油罐進出油管閥門前安裝的橡膠避震喉變形嚴重，網(wǎng)套不銹鋼帶及橡膠避震喉被拉伸引起失效，其失效主要原因為管線支座設置不合理致使補償時管線整體側移引起失效。
因此，在應用橡膠避震喉過程中，要注意盡量避免突然封閉或開啟管路閥門，避免使用不當，廣大操作者應儲備更多的技術知識，為更好發(fā)揮橡膠避震喉的作用也為避免事故打下基礎。