上海松夏橡膠接頭生產(chǎn)工藝及硫化工藝：
  1.嚴格控制原材料。 每批原材料都將在經(jīng)過實驗室技術(shù)人員檢查后進入工廠，一些橡膠配料商將根據(jù)所需比例進行配料。
  2.配料完成后，將它們送到橡膠混合車間，并由橡膠混合器壓縮成合成橡膠板。
  3.檢驗合格后，將合成橡膠板送到橡膠接縫落料車間，工作人員將根據(jù)型號和尺寸進行落料。
  4.消隱完成后，便會形成。
  5.通過檢查后，將每種橡膠接頭輪胎類型送到硫化車間，工作人員將輪胎類型放入模具中。
  6.將模具放入硫化機中，硫化機將壓制模具。 此時，將硫化器的溫度調(diào)節(jié)至180度的恒定溫度以進行40分鐘的硫化。
  7. 40分鐘后，從模具中取出硫化橡膠接頭，并檢查橡膠接頭的硫化完整性。
  8.修剪硫化橡膠接頭，修剪后將其放入半成品纜車中。
  9.將纜車中的半成品橡膠接頭送到法蘭裝配車間，員工將橡膠接頭法蘭和半成品橡膠接頭組裝成成品。
  10，質(zhì)檢部門人員將隨機抽取成品橡膠接頭進行壓力測試，并包裝通過壓力測試的橡膠接頭。

  11.包裝好的橡膠接頭產(chǎn)品被放入倉庫，等待裝載和交付。 以上是上海松下橡膠接頭的生產(chǎn)和硫化工藝。 我廠嚴格按照要求進行檢查，嚴格按照要求進行生產(chǎn)，避免出現(xiàn)工程問題。 只有選擇常規(guī)制造商的產(chǎn)品，才能保證您的項目。 質(zhì)量穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品受到嚴格控制，不受小作坊模仿。 歡迎新老客戶光臨我廠。  ，您可以比較其他工廠的產(chǎn)品，這樣您就會知道常規(guī)制造商的產(chǎn)品是什么！