(1) 適當加大橡膠軟接頭入口直徑和葉輪入口直徑,降低橡膠軟接頭入口液體流速,降低。或者直接采用雙吸葉輪,因雙吸葉輪相當于兩個單吸葉輪的入口面積,同樣流量條件進口流速可降低一倍。
(2) 將葉片頭部背面修薄,改善葉片入口排擠,降低?;蚣友b誘導輪,使液體進入葉輪前增加了一定壓力能。
(3) 橡膠軟接頭在接近汽蝕的狀態(tài)下工作,如采用組織致密的抗汽蝕材料制造橡膠軟接頭葉輪可以延長葉輪壽命。如用壓延的鋼板焊接的葉輪較鑄造的葉輪抗汽蝕能力強。也可以利用非金屬涂料采用環(huán)氧樹脂、尼龍、聚胺脂等對葉輪進行涂層處理。
(4) 橡膠軟接頭系統(tǒng)設計時,橡膠軟接頭的吸上高度盡可能低,條件許可就采用倒灌。配管時,適當縮短管長度、增大管徑,在路盡量減少不必要的閥門、彎頭數(shù)量,以減少管的橡膠軟接頭損失。
(5) 橡膠軟接頭選型時,遇到裝置汽蝕余量低或介質易汽化時,橡膠軟接頭盡可能采用低轉速。
(6) 對易汽化介質,做好橡膠軟接頭的保溫降溫,避免所輸送液體的溫度升高。
(7) 橡膠軟接頭在運行過程中,應利用橡膠軟接頭出口閥控制流量在合理的范圍。橡膠軟接頭偏大流量運行時容易出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。操作中,不允許用橡膠軟接頭閥門來調節(jié)流量。(8) 橡膠軟接頭出現(xiàn)汽蝕又無法改變其工藝條件時,可在橡膠軟接頭入口加裝一個噴嘴,利用橡膠軟接頭出口壓力,使其高壓液體回饋,以增大橡膠軟接頭入口壓力,減小汽蝕的可能性。