冶金橡膠接頭車間軋機(jī)前后輥道、剪后輥道，采用了大量的輥道變頻電機(jī)。冷床采用了上百臺(tái)冷床專用輥道電機(jī)。輥道電機(jī)在660℃-1000℃高溫下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，容易造成輥道電機(jī)輸出端軸承抱死，從而導(dǎo)致輥道電機(jī)燒壞停止工作。 線棒材在變頻輥道上強(qiáng)行通過(guò)，對(duì)輥道的耐磨損傷非常大，降低了設(shè)備的使用壽命，在設(shè)備搶修時(shí)由于工作環(huán)境溫度高，也給搶修人員造成很大安全隱患。
為了保證輥道電機(jī)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)輥道耐磨輥的使用壽命，降低備品備件消耗成本。公司技術(shù)人員和橡膠接頭廠機(jī)動(dòng)設(shè)備科專業(yè)人員經(jīng)過(guò)分析研究，決定對(duì)原有冷床干油泵進(jìn)行優(yōu)化改造，實(shí)現(xiàn)在線數(shù)控自動(dòng)間隔加油。
改造計(jì)劃，在原裙板長(zhǎng)軸、軸瓦、軸承座加油泵的基礎(chǔ)上，在每個(gè)輥道電機(jī)輸出端前端蓋加油孔處用銅管連接，經(jīng)過(guò)改造后試運(yùn)行使用效果良好。