由于65Mn鋼有過熱的傾向,焊接熱影響區(qū)對空氣彈簧的力學(xué)性能影響很大。直徑為0.7 mm 的65Mn 鋼絲采用氬弧焊對焊后非常硬且脆。如果焊點(diǎn)稍微彎曲,則在熔合線或焊縫處變脆,斷口會(huì)呈現(xiàn)明顯的脆性斷口形態(tài)。 得到的空氣彈簧由焊縫和熱影響區(qū)組成,沿空氣彈簧軸線測試從焊縫中心到母材各區(qū)域的顯微硬度。測量結(jié)果表明,從母材到熱影響區(qū)和焊縫中部,顯微硬度急劇增加,焊縫中部硬度達(dá)到HV 1 060,表明熱影響區(qū)和焊縫中間焊縫中間形成硬脆結(jié)構(gòu)。
對于這種結(jié)構(gòu)硬脆的空氣彈簧,為了提高其韌性和塑性,降低其硬度,使硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性達(dá)到適當(dāng)?shù)钠ヅ?,焊接空氣彈簧必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚?。熱處理后?yīng)消除熱影響區(qū)的脆性,同時(shí)基材應(yīng)能保持一定的強(qiáng)度和彈性?;鼗鹪谙涫诫娮锠t中進(jìn)行,回火工藝如表1所示。 對回火后的鋼絲焊縫仔細(xì)打磨,使其直徑與母材的直徑大致相等,然后進(jìn)行在 WE-50 拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn)。每種回火處理取三個(gè)試樣,取其拉伸力的平均值。
從試驗(yàn)中可以看出,經(jīng)過330℃以上的熱處理后,基材的彈性基本消失空氣彈簧抗拉強(qiáng)度 化學(xué)成分硫S的作用及制作方法介紹-上海,斷裂全部發(fā)生在基材上,焊點(diǎn)及其熱影響區(qū)沒有。這說明雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失了,但基材的強(qiáng)度卻大打折扣(經(jīng)測試,所用基材的抗拉強(qiáng)度為1 663 MPa)。當(dāng)溫度在260℃保持10 min時(shí),雖然材料的彈性基本保持不變,但熱影響區(qū)的脆性無法消除。當(dāng)加熱溫度為280℃,保溫時(shí)間為10分鐘時(shí),熱影響區(qū)的抗拉強(qiáng)度僅比基材低20%左右,基材的彈性消失較少。沿軸向?qū)?80℃回火焊頭縱向截面各區(qū)顯微硬度進(jìn)行測試。發(fā)現(xiàn)焊縫的硬度值降低到HV 500左右,比未處理的硬度低約1倍。焊接環(huán)鋼絲既要滿足一定的強(qiáng)度和彈性要求,又要具有一定的疲勞強(qiáng)度。