增塑劑的使用將直接影響橡膠接頭的成本和質(zhì)量
  橡膠接頭產(chǎn)品主要包括合成橡膠或生膠，尼龍簾線布，耐腐蝕編織網(wǎng)和硫化鉸鏈合成。 橡膠接頭應(yīng)形成的產(chǎn)品形狀需要在高溫高壓下的模具中進行，因此我們公司依賴于不同類型的橡膠接頭。 自身特性在模具中，對交點位置進行集中模擬，得到的數(shù)據(jù)表明，模具溫度，保壓時間，冷卻和散熱時間以及橡膠增塑劑的使用對模具的成型有很大影響。 橡膠接頭。 模具的溫度分布對橡膠接頭產(chǎn)品有很大的影響。 成型過程的關(guān)鍵是一般公司使用壓縮模具。 模具的溫度在高溫爐子上不容易控制，尤其是在模制大直徑橡膠時。 模具溫度的曲折分布使鉸鏈中的橡膠無法良好連接。 在某些地區(qū)，鉸鏈更適合較長的冷卻時間和更快的速度。 橡膠內(nèi)部的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)更為合適。 時間段鉸鏈的效果不好。 溫度低，散熱快，使橡膠的活性降低，不利于鉸鏈的形成。
  增塑劑的使用直接影響橡膠接頭的成本和質(zhì)量。 讓我們以乙丙橡膠為例進行簡要介紹。 乙丙橡膠和增塑劑的組合可提高乙丙橡膠的可塑性（降低粘度），并使橡膠處理更容易。  ，并增加了產(chǎn)品的靈活性。 如果沒有增塑劑，當(dāng)橡膠中含有某些填充劑時，橡膠將感覺很難處理，同時失去了彈性體的特性。
  乙丙橡膠中增塑劑的選擇取決于相容性，操作要求，成本和所需的硫化膠特性。 石油產(chǎn)品由于其兼容性，多次使用和低成本而被廣泛使用。 由于其低揮發(fā)性，石蠟適用于耐熱橡膠。 酯類增塑劑具有良好的耐低溫性，氯化增塑劑可提高阻燃性。

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