儲存、包裝控制為保證大直徑橡膠接頭在儲存、運(yùn)輸過程中不被損壞,可采用下列方法進(jìn)行控制在廠內(nèi)儲存等待進(jìn)入下道組裝工序的橡膠接頭應(yīng)放置在臨時(shí)托架上,臨時(shí)托架的支點(diǎn)沿圓周方向一般間隔距離在3-4m,托架可以是上下多層的,但須保證每個(gè)橡膠接頭都是擱置在托架的橫桿上,嚴(yán)禁橡膠接頭自身上下壓疊在一起。需單獨(dú)出廠的成品橡膠接頭,出廠時(shí)應(yīng)安裝固定在專門的包裝運(yùn)輸托架上。
包裝托架可采用鋼桁架式結(jié)構(gòu),每個(gè)橡膠接頭在包裝托架上沿圓周的固定支撐座間隔宜控制在3-4m,支撐座與橡膠接頭的接觸部應(yīng)采用不銹鋼或鋁制造,橡膠接頭應(yīng)采用塑料薄膜包覆,防止雨水滲入。包裝托架的圓周外面應(yīng)蒙0.5-1mm的鋼板作為防護(hù)。大直徑橡膠接頭成形制造應(yīng)用實(shí)例本文結(jié)合三峽右岸電站φ12.4m橡膠接頭的制造介紹大直徑橡膠接頭成形中關(guān)鍵技術(shù)的應(yīng)用情況。
橡膠接頭參數(shù)波高:100mm;波距:105mm;波根外徑:12441mm;單層壁厚:1.5mm;層數(shù):5層;材料:SUS316L橡膠接頭制造場地由于橡膠接頭直徑為12.4m ,體積較大,為便于運(yùn)輸和裝船,制作場地設(shè)在臨近江邊的上海某電廠內(nèi)。場地面積約1860M2,根據(jù)制造工藝的需要分別布置1條下料焊接流水線、3個(gè)制造工位和2個(gè)成品包裝及堆放工位,現(xiàn)場設(shè)置了桅桿式起重機(jī)。